空气变形又称喷气变形，是指利用压缩空气喷射处理长丝，以获得蓬松性以及使其具有类似短纤纱某些特性的加工方法。其产品为空气变形丝（ATY）。

空气变形技术是20世纪50年代初美国杜邦公司首先研究成功的，其首创产品为“Taslan”，故又称“塔斯纶”技术，欧美各国至今仍沿用此名。但该技术在发明后的25年里没有多大进展，主要原因在于当时只能制中粗特丝，不适于衣着用，且喷嘴结构不理想，产品均匀度差，压缩空气消耗量太大，成本高。直到最近几年，由于对喷嘴结构的不断改进，使变形速度不断提高，成本日益降低。由于空气变形技术具有加工原丝品种多，纤度范围大，拉伸、变形、混纤可同时进行，省去加捻工序，操作简单，且产品具有类短纤纱的天然纤维外观，可灵活多变，故得到世界各地纤维生产者的重视，有了很大的发展。

空气变形主要通过空气变形喷嘴来实现，如图所示。原丝条进入喷嘴被气流吹开、吹乱，随后在加速送丝管（文丘里管）中被加速。离开喷嘴前，各根单丝大体保持平行，但离开喷嘴时，丝条即进行90°的转折，生成大小不同弯曲的弧圈。由于超喂而出现一定长度的自由丝段，在丝条发生交缠的同时，在弯折点上方发生网络，形成空气变形丝的基本结构。根据对产品的不同要求，在空气变形机的其他机构中可进行热定型或割丝圈，使丝条表面产生类似短纤纱的绒毛。