化纤生产设备向更高速、高效优质化、大型连续短流程化、自动省力化、一机多用柔性化、细纤维复合多功能化以及设备单元结构模块化的方向发展。

从生产规模来看，世界聚酯技术正在向更大经济规模的方向发展。随着单系列能力的扩大，每万吨聚酯投资成本呈等比级数下降。如目前世界前30家聚酯生产厂家的平均产能达36万吨/年，规模最大的杜邦公司已达140万吨/年。

从工艺流程和纺丝速度来看，呈工艺流程简单化、纺丝速度高速化。涤纶长丝除POY-DTY二步法传统工艺技术外，随着机电一体化技术的发展，卷绕头的机械速度从4000m/min发展到6000m/min、8000m/min，正在试验12000m/min。通过不断的工艺研究，出现了不同形式的纺丝拉伸一步法工艺，如HGS(热辊拉伸法)工艺，纺丝速度4500m/min；近年来，TCS热管纺丝法引人关注，特别适合纺制细纤维长丝；德国JBDE公司推出的HCS(热管拉伸法)亦有良好的发展前景；HSS(超高速纺丝)无导丝盘而全部依靠丝与空气间的摩攘力的纺丝拉伸一步法工艺，纺丝速度达到7000m/min。纺丝由切片纺丝向熔体直接纺丝发展，目前采用直纺工艺的长丝线密度可达0.3～0.5dtex。

生产品种向差别化、功能化纤维发展，主要有形态(细纤、异形截面等)、高性能(高强、高模、低缩等)、高功能(高感性、吸湿性、透湿防水性、抗静电及导电性、离子交换性和抗菌性等)几大改性的方向。通过开发新产品来提高产品的价值，追求利润最大化。细纤化、异形化是聚酯纤维发展的重要趋势。

采用复合纺丝技术或添加一定组分进行改性，使纤维具有阻燃、抗菌防霉、抗静电、抗紫外线、远红外纤维等功能。

从聚酯的成分来看，聚酯纤维向产品新型化发展。目前，聚酯纤维的品种多种多样，除常规品种PET以外，还有PBT、PTT和PEN等。

此外，为适应信息产业、生命科学、环保产业等领域的发展，研究和开发相应的纤维材料。涤纶也在积极地向这些领域拓展，如外科缝线、人工血管、人工肺以及可降解聚酯纤维等。

随着科技的发展，聚酯生产的工艺技术逐渐趋于成熟，基本特点是规模大型化、生产高速化、生产连续化、控制自动化、品种多样化、线密度细纤化、用途功能化。